菠萝蜜视频在线观看環保淺談RTO蓄熱體的優化設計

蓄熱體是RTO設備進行能量回收的熱載體，蓄熱體的性能好壞是RTO能耗的決定性因素（sù）。蓄熱體（tǐ）的截麵積和堆積高度是蓄熱廂設計最重要的（de）兩（liǎng）個結構參數。蓄熱體的結構和性（xìng）能參數還包（bāo）括蓄熱體的形狀、當量直徑、比表麵積、阻力係數、結構強度、堆積穩定性、耐熱（rè）衝擊性、透熱深度、蓄熱能力和傳熱性能和流動阻力特性（xìng）等。目前（qián），MLM-180,40X40孔蜂窩陶瓷蓄熱體與Lantecomb-H蓄熱體被廣泛應用，因為與其他類型的蓄熱體相比，它們具有（yǒu）較有較高的傳熱效（xiào）率，蓄熱體主要存在以下的常見問題：蓄熱體的（de）使用壽命較（jiào）短，蜂窩孔的堵塞，蜂窩蓄熱體粘（zhān）渣，孔壁熔蝕，通孔破裂，蓄熱體崩塌（tā）與錯位等問題。蓄熱體損壞的影響因素主要有（yǒu）:蓄熱（rè）體的材料的物理（lǐ）性能，蜂窩蓄熱體的使用條件，蓄（xù）熱體的結構設計與製備工藝。以下（xià）就針對RTO蓄熱體使用過程中的一些問題，列出了（le）一些（xiē）優化設計的措施：

（1）蓄（xù）熱體的選材問題。選擇蓄熱陶瓷的材料時除了考慮材料的（de）導熱性、對流傳熱性能、膨脹性（xìng）能以外，還應該考慮不同材（cái）質的（de）耐熱溫度的不同。根（gēn）據廢氣燃燒溫（wēn）度和蓄熱體的耐熱溫度合理的選擇蓄熱體，避免（miǎn）選擇（zé）軟化溫（wēn）度比（bǐ）燃燒問題低陶瓷材（cái）料，並且預（yù）留一定的溫度設計餘量。防止選（xuǎn）材不當，使蓄熱廂的高溫端出現高溫熱融變（biàn）形與塌（tā）陷毀壞的問題。

（2）合理設計蓄熱體的布置方案。設計（jì）陶瓷（cí）蓄熱體（tǐ）的布置方案應盡可能的排列整齊（qí），避免出現陶瓷蓄熱體的錯（cuò）位排列，造成（chéng）燃燒中的蓄熱體（tǐ）局部高溫受熱（rè）不均勻與高溫受熱下沉受阻，從而造成局部受力過大而引起蜂窩體的損毀，坍塌堵塞通（tōng）道。

（3）蓄熱體的固定（dìng）支撐設（shè）計。在蓄熱體的安裝底盤上使用耐高溫金屬定位支架來固定蓄熱體，可以防止在高溫條件下長時間的氣體熱衝擊對蓄熱體的微觀結構產生影響導致蓄（xù）熱體的熱震損毀，阻塞氣體流動（dòng）的通道或者在蓄熱室形成空洞，降低蓄熱室的傳熱效果與（yǔ）節能的效（xiào）率。

（4）合理的布置燃（rán）燒器的位置。設計師應該盡可能的采用縮短燃燒火焰的長度的燃燒器。合理布置燃燒器的位置，防止燃燒器火焰（yàn）的高溫區（qū）氣體火焰直（zhí）接噴入蓄熱體上產生較多的熱輻射，燒毀蓄熱體。蓄熱（rè）廂的上層蓄熱陶瓷最容（róng）易被燒毀（huǐ），燒毀時應及時更換，防止坍塌。

（5）選擇結構合理、質量可靠的燃燒器（qì）。防（fáng）止選擇的燃燒器結（jié）構（gòu）不合理或質量不佳，在RTO運行時出現不完全燃燒的廢氣進入蓄熱體進（jìn）行二次（cì）燃燒，進而縮短蓄熱（rè）體的使用時間。

（6）保（bǎo）障爐（lú）體平穩運行，控製爐溫穩定在一定範圍內。在進氣管道上安裝濃度在線檢測係統嚴格控製廢氣的進氣濃度，防（fáng）止高濃度的廢氣進入燃（rán）燒室引起爐溫急劇升高，燒毀蓄熱體。