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為了防止旋轉RTO設備安全事故的發生、降低事故(gù)損失,海(hǎi)州環(huán)保在進行RTO設計時把(bǎ)安全問題放在第yi位來考(kǎo)慮(lǜ),目前比較常見的預防(fáng)措施可歸納為以(yǐ)下幾點:
(1)充分了解客戶的工(gōng)藝,明確工藝過程中有機廢氣(qì)的排放特點及可能存在的突發因素。
(2)嚴格控製RTO進口(kǒu)有機物的濃度,使其控製在一個安全的水平,這是預防爆炸的一個根本的措施。RTO本身就是一個點火源,如果進口濃度已經超過爆炸下限,即使前麵用了防爆風機、管(guǎn)道采用了防靜電都無(wú)濟於事。由於有機(jī)物的爆炸下限隨著(zhe)氣體溫度的提高(gāo)會大幅降低,同時由於化工企業有機(jī)廢氣的突發性(xìng)排放,入口濃度必須遠低於爆炸下限(一般低(dī)於爆炸下限的25%)。
(3)增設必要的儀器設備,廢氣入(rù)口及必要(yào)的廢(fèi)氣支路入口處安裝濃度監測儀;對於高濃度廢氣,RTO入口需加稀釋風閥;廢氣入口加緩衝罐,緩衝罐的體積要設計得當;增(zēng)加濃(nóng)度監測儀、稀釋風閥、RTO風機等儀器設備之間的連鎖控製,對突發問(wèn)題第yi時間做出正確的動作;在RTO入口加阻火器,防止回火;在RTO燃燒室、緩(huǎn)衝(chōng)罐、管道拐彎處加泄爆(bào)片;在RTO設備附近設置一些消防設施。
(4)優化收集係統。對吸風罩、風機選用進行規範設計,同時廢氣收集管線需統籌規劃,形成支管(guǎn)→主管→處理裝置→總(zǒng)排口(kǒu)的收集處理係統,確保廢氣收集效果(guǒ)。對於易(yì)燃易爆廢氣(qì)在設計收集係統和(hé)預處理係統時,不追求過高的強度反而有利(lì)於係統安(ān)全,不過即使選用強度不高的設備和材料。
(5)強化預處理措施(shī)。由於精細化工行業廢氣排放濃度有較大的波動,因此需對各類不同濃(nóng)度(dù)的有(yǒu)機(jī)廢氣進行混勻、緩衝和預處理(lǐ),建議企業采用PP填料塔對有機廢氣進行預(yù)處(chù)理,由於PP填料塔強度(dù)不高,在發生事故(gù)時極易泄(xiè)爆,zui大(dà)限度的保證係統安全。
(6)漸進化科(kē)學調試。旋轉RTO設備調試時理應先進行空(kōng)載調試,待空載調(diào)試穩定後再(zài)逐步(bù)接入低濃度有機廢(fèi)氣,如企業汙水池加蓋收集後廢氣、車間換風廢氣等(děng),zui終再(zài)逐步接入高濃度廢氣,同時對擬接入高濃度廢氣的排放流(liú)量、排放濃度進行檢測,重點關注峰時濃度,單一排(pái)氣點有機(jī)濃度宜控製在1000ppm以內(nèi),zui高不得超過5000ppm。
(7)安裝在(zài)線監控係統,設置電控係統操(cāo)作間。旋(xuán)轉RTO設備淨(jìng)化處理係(xì)統是一項人(rén)機(jī)高度結合的設備,雖然其自動化程度較(jiào)高,但必須安排專人進行維(wéi)護與管理,如旋轉RTO設備在發生(shēng)爆炸前有機物濃度常會在短時間內迅(xùn)速(sù)升高,此時係統(tǒng)若有人值守則可提前發出預警並采(cǎi)取必要的措施,避免(miǎn)事故的發生;同時對RTO各係統尾氣安裝TVOC濃度在線(xiàn)監控係統,為企業(yè)管理提供(gòng)必要的數據支撐。
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