沸石（shí）轉輪+RTO蓄熱式燃燒處（chù）理工藝（yì）已（yǐ）成為VOCs廢氣治理的主流（liú）技術

印刷行業廢氣是在生產過程中（zhōng）使用溶劑型油墨、稀（xī）釋劑揮發形（xíng）成（chéng）的，含有大量苯、甲苯（běn）、二甲苯等揮發性有機物（VOCs）。

據統計（jì），我國包裝印刷行業使用的溶（róng）劑型油墨，含有（yǒu）50％～60％的揮發性組分，加上調整油墨粘度所需的稀釋劑，印製品幹燥時，油墨所散發的揮發性組分的總含量占70％～80％，控製（zhì）印（yìn）刷過程中（zhōng）揮發性（xìng）有機物的排放是印刷企業減排工作中的重點。

結合印刷企業有機廢氣（qì）的特點，單一的處理工（gōng）藝很（hěn）難達到有效治理（lǐ）廢氣（qì）的目標，一般工程（chéng）設（shè）計單位會根據有機廢氣特征，在確保尾氣（qì）達標的前提下，盡可能采用成熟可靠、處理效率高的處理工藝或者聯合處（chù）理工藝，達到治理目的。

為達到國家環保目標，針對印刷廢氣大（dà）風量、低濃度、含多種有機成分的特點，海（hǎi）州（zhōu）環保有機廢氣治理技術的設計思路為吸附脫（tuō）附-燃燒法聯合處理工藝。

菠萝蜜视频在线观看沸石轉輪吸附濃縮+RTO蓄（xù）熱式燃燒組合工藝主要由沸石轉輪濃縮（吸附區域、脫附區域、冷卻區域）、脫附係（xì）統、蓄熱式燃燒（shāo）係統（RTO 爐體、陶（táo）瓷蓄熱體、燃燒係統等）及控製係統等（děng）部分組成。

吸附脫附：沸石（shí）分子篩轉輪吸附濃縮係（xì）統利用吸附-脫附-冷卻這一連續性過程，對VOCs廢氣進行吸附濃縮（suō），沸石分子篩（shāi）轉輪分為吸附區、脫（tuō）附區和冷卻區三個功能區域。

廢氣進入沸（fèi）石分子篩轉輪的吸（xī）附區，VOCs被沸石分子篩（shāi）吸附除去，被淨（jìng）化後排出。吸附在分子篩轉輪中的（de）VOCs，在脫附區經過約200℃小風量的熱風處（chù）理而被脫附、濃縮（suō）。再生後的沸石分子篩轉輪在冷卻區被冷卻（què），如此反複。

蓄熱式燃燒：脫附（fù）後的（de）高濃度小風（fēng）量廢氣進（jìn）入RTO處理係統，首先進入RTO蓄熱室A的陶瓷介質層，陶（táo）瓷釋放熱量，溫度降低，而有機廢氣吸收熱量，溫（wēn）度升高，廢氣（qì）離開蓄熱室後以（yǐ）較高的溫度進入氧（yǎng）化室。在氧化室中，有（yǒu）機廢氣由燃燒（shāo）器加熱升溫至（zhì）設定的氧化溫度800℃以（yǐ）上，使其中的VOC分解成二氧化碳和水後排放。

廢氣流經蓄熱室A升（shēng）溫後進入氧化室氧化，淨化後的高溫氣體離開氧化（huà）室，進入蓄熱室B，釋放熱量，降溫排出（chū），而蓄熱室B吸收大量（liàng）熱量後升（shēng）溫，同時（shí）清掃蓄熱（rè）室C。循環完成後，進氣與出氣閥（fá）門進行一次切換，進入下一（yī）個循環，廢氣由蓄熱（rè）室B進入，蓄熱室C排出，清掃蓄熱室（shì）A。如此（cǐ）交替。由於廢氣已在蓄熱室內預熱，燃（rán）料（liào）耗量大為減少，運（yùn）行成本大大降低。