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塗裝噴漆行業(yè)廢氣處理設備

  • 產品型號:HZ
  • 更(gèng)新時間:2020/11/12 10:01:42
  • 簡要描述:塗裝(zhuāng)行業(例如彩塗(tú)板(bǎn)生(shēng)產線)在生產時,因為彩塗板采用的油(yóu)漆需要添加有機溶劑,這些溶劑的作用是稀釋油漆的粘稠(chóu)度,溶劑會(huì)揮發出一些VOC有機廢氣,這些廢氣主要是在烘幹時產生的,對於這些廢氣的產生(shēng),主要是氣(qì)味比較大,如果不經收集處理,會導致車間(jiān)內部的氣味比較難聞(wén),影(yǐng)響員工身體健康,如果直接排放的話,會造成大氣汙染。
  • 產品簡介

塗(tú)裝行業(yè)(例如彩塗板生產線)在(zài)生產時,因為彩塗板采(cǎi)用的油漆(qī)需要添加有機(jī)溶劑,這些溶劑的作用是稀釋油漆的粘稠度,溶劑會揮發(fā)出一些VOC有(yǒu)機廢氣,這些廢氣主要是在烘幹時產生的,對於這些廢氣的產生,因為(wéi)氣味比較大,如(rú)果不經收集處理,會導致車間內部的氣味比較難聞,影響(xiǎng)員工身體(tǐ)健康(kāng),如果直接排放的話,更會造成大氣汙染。那麽應該如(rú)何對彩塗行業廢氣進(jìn)行治理呢?

目前我司針對(duì)塗裝生產線有機廢氣(qì)治理已有多種(zhǒng)成功治理方案:沸石(shí)分(fèn)子篩轉輪吸附法,RTO蓄熱式焚燒法(fǎ),CO/RCO催化燃燒法。

1.沸石分子(zǐ)篩轉輪吸附法(VOCs去除率可達92%以上(shàng))

沸石轉輪濃縮吸附是利用沸石分子具有晶體、多(duō)孔的結構特征,將有機廢氣分子和空氣分子選擇性吸附後達到進化空氣的目的。沸石分子表麵(miàn)為固體骨架,各個孔穴之間由孔(kǒng)道相互連接,氣體分(fèn)子可由(yóu)孔道穿過,由於孔穴的結晶特性,使得分子(zǐ)篩(shāi)的孔道分布均(jun1)勻,孔徑大小較為均一。氣體(tǐ)分子經過孔道時,會根據晶體(tǐ)內部孔徑的大小對分(fèn)子進行選擇性吸附,較(jiào)大(dà)的分子被吸附在晶體表麵(miàn),小分子經過孔道成為潔淨(jìng)空氣,因此沸(fèi)石轉輪也被稱為“分(fèn)子篩”。沸石“分子篩”具有很(hěn)大的比表麵積,這些表麵積主(zhǔ)要在晶穴內部(bù),外表麵積僅占總表麵積的1%左(zuǒ)右,因此具有極強的吸附功能,能夠有效(xiào)吸附烴類和烷烴類等較小的極性(xìng)較強的VOC類有機(jī)物分子。沸石(shí)轉輪分為吸附區、脫附區和冷卻(què)區,大風量低濃度的有機蒸(zhēng)汽經過吸附區後(hòu),有機(jī)分子被吸附在分子篩的表麵,當吸附(fù)到一定程(chéng)度之後,用小(xiǎo)風量的高溫氣體進行反向吹掃,將有機分子從分子篩(shāi)中脫離出來,同時用部分低濃度(dù)的有機蒸汽對分子篩進(jìn)行降溫,通過以上步驟(zhòu)將有(yǒu)機蒸汽濃縮、分離,將(jiāng)大風量低濃(nóng)度的有機蒸汽轉變為高濃度、低風量的廢氣。

沸石分子篩轉輪

2.蓄熱式焚燒法(VOCs去除率可達99%以上)

蓄(xù)熱式熱氧化爐(RegenerativeThermalOxidiger),簡稱RTO,是新一代有機廢氣高效處理設(shè)備。其工作原(yuán)理是有機廢氣經預熱室吸熱升溫後,進入燃燒室高溫焚化(升溫到760°C以上),使有機物氧(yǎng)化成二氧化碳和水,再經(jīng)過另一個蓄熱室蓄存熱量後排放,蓄存的熱量用(yòng)於預熱新進入的(de)有機廢氣,經過周期性地改變氣流方向從而保持(chí)爐膛(táng)溫度的穩定。蓄熱式熱力燃燒技術適用於噴塗和烘幹設備的有機(jī)廢氣處理(lǐ)及石油化工等行業散(sàn)發的有害氣體淨化,對有機廢氣中含有水(shuǐ)溶性或黏性(xìng)物質及高分子物質的氣體淨化更(gèng)顯(xiǎn)示出其優點,既能滿足環保和(hé)勞動保護要求,同時增加換(huàn)熱設備,達到餘熱(rè)回用、節省(shěng)能源目的。

RTO蓄熱式焚燒爐

3.催(cuī)化燃燒法(VOCs去(qù)除率可達(dá)95%以上)

催化(huà)燃(rán)燒(CO)是典型的氣—固相催化反應(yīng),其實質是活性氧參與深度(dù)氧化作(zuò)用。在催化燃燒過程(chéng)中(zhōng),催化劑的作用是降低活化能(néng),同時使(shǐ)反應物分(fèn)子富集於表麵提高了反應速(sù)率。借助催化(huà)劑可使有機廢氣在較(jiào)低的起燃(rán)溫度條件下,發生無焰燃燒,並氧化分解為水(shuǐ)和二氧化碳(tàn),同時(shí)放出大量熱能。

蓄熱式(shì)催化燃燒法(RegenerativeCatalyticOxidation),簡稱RCO,也是近10餘年(nián)內發展(zhǎn)起來的新(xīn)技術,淨化率高,適應性強,能(néng)耗在燃(rán)燒法中較低,無二次汙染,RCO設備可直(zhí)接應用於中高濃度(500mg/m3-10000mg/m3)的有機廢氣淨(jìng)化;RCO設(shè)備也可應(yīng)用於活性炭吸附(fù)濃縮催化燃燒係(xì)統,用於(yú)替代催化燃燒和加熱器部分。該方法適用於同一生產線的所有工序,以及因原料和生產能力不同,有機廢氣組成、濃度或波動(dòng)程度不同的場合。該方法的(de)蓄熱原理與RTO相似。其主要特點(diǎn)是催化劑在催(cuī)化氧(yǎng)化過程中形成(chéng)表麵多孔結構,用於吸附反應物,使反應物在(zài)催化劑(jì)表麵積累,使催化劑的效果(guǒ)最(zuì)大化。催化劑降低(dī)活化能加速反應,使反應物(wù)分子在較低溫度下無火焰燃(rán)燒,將有(yǒu)機汙染物分解為水和二氧化碳(tàn),並釋放出大量熱量。與RTO相比,該方(fāng)法(fǎ)不僅實現了全自(zì)動運行,而且一(yī)次性投資相對較低。

RCO催(cuī)化燃燒設備

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