關於沸石轉（zhuǎn）輪吸附濃縮+RTO處理工藝（yì）的流程及適用（yòng）範圍

沸石轉（zhuǎn）輪吸附濃縮+RTO處理工藝是目前VOC有機廢氣處（chù）理中處理低濃（nóng）度、大風量的主（zhǔ）流技術。由於低濃度廢（fèi）氣（qì）用RTO廢氣處理工藝直（zhí）接燃燒需要補充天然氣等大量燃料，運行成（chéng）本很（hěn）高經濟上不劃算。因此（cǐ）需要把低濃度的廢氣濃（nóng）縮（suō）後，變成高濃度的廢氣再進行燃（rán）燒。這樣既節約了能源又減小了設（shè）備的尺寸，如80000風（fēng）量（liàng）廢氣需要很大的處理設備，但通過濃（nóng）縮後（hòu）的廢氣風量會變得很小，一般根據沸石的濃縮比確定濃縮後的風量。對於我司的沸石轉輪而言，80000風量的（de）大風量、低濃度廢氣經吸附濃縮後出來隻需要5000風量的RTO設備即可處（chù）理，這樣就大大節約了（le）設（shè）備成本和運行費用。

沸（fèi）石轉輪濃縮+RTO工（gōng）藝流程：

1. 吸附階段：有機廢氣經過沸石（shí）轉輪吸附後直接達標排放，沸石分子篩（shāi）由於孔徑的大小（xiǎo）能（néng）根據廢氣分子的大小和極（jí）性的不同進行選擇性的吸附。即使（shǐ）廢氣成分（fèn）的濃（nóng）度很低仍具有較高的吸附能力，且在高溫下扔具有很強的吸附（fù）能（néng）力，這是其他吸附劑不具備的。

2. 脫附階段：沸石轉輪始（shǐ）終保持非常緩慢的旋轉，在廢氣處理區吸附飽和，在再生區把吸附在沸石裏的有機（jī）廢氣通過熱空氣吹（chuī）掃下脫附出（chū）來。熱空氣的溫度根據（jù）廢（fèi）氣的成分而設定，沸石吸附最大的特點（diǎn）就是沸石不可燃，脫附時可（kě）保持較高的脫附溫度（dù）因而可適用（yòng）於很多沸點較高（gāo）的廢氣成（chéng）分，這（zhè）一點是活（huó）性炭吸附+催化燃燒所達不到的。

3. RTO燃燒階段：沸石轉輪實（shí）際上是個濃縮裝置，把低濃度大風量廢氣裏的廢氣分子捕捉、富集到沸石上麵。當脫附時就能用很小的（de）熱風從沸石中把廢氣分（fèn）子吹掃出（chū）來（lái）。這時脫附出來的高濃度（dù）小風（fēng）量的廢氣就可直接進入RTO蓄熱式焚燒爐進行高溫焚燒。由於出來的廢氣濃度較高風量較小（xiǎo），因此使用很小風（fēng）量的RTO設備，使用很低的輔助燃料就可以讓廢氣得到較好的淨化效果。

4. 沸石轉輪恢複階段：沸石轉輪脫附區（qū）經高溫（wēn）再生後會使得沸石溫度很高，使吸附效果變差。因而要對經過高溫吹掃過的沸石區域用補冷風機（jī）進行降溫，降溫後（hòu）的沸石又（yòu）具有吸附廢氣的能力，周而複始循環（huán）往複吸附廢氣。

沸石轉輪濃縮+RTO適用範圍（wéi）：

1、沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工藝主要運用於低濃度連續（xù）排放（fàng）的廢氣（qì）治理；

2、適用於不含有S、N、Cl、F等鹵素的廢氣，即燃燒後不產生新的副產物的廢氣成分，若有這些成分（fèn）可在預處理階段除去（qù）；

3、廢氣的沸點不（bú）能太（tài）高比如（rú）大於300℃，這（zhè）樣會導致（zhì）吸附到沸石分子篩的廢氣在熱空氣的吹掃下長時間（jiān）脫附不出來；

4、可適用於化工（gōng）、塗料、醫藥農藥製造、電子產品製造、家具製造行業、包裝印刷行業、塗裝、塗布行業、飼料化肥等涉及有機溶劑使用和（hé）有機廢氣排放的所有行業。隻要滿足能被沸石吸附，且能脫附出來，高溫燃燒後不產生副產物的廢氣成分皆可（kě）使用沸石轉輪濃縮+RTO廢氣處理工藝。