菠萝蜜视频在线观看環保淺談“沸石轉輪（lún）+RTO”為何（hé）能有效治理橡膠行業的VOC有機廢（fèi）氣？

橡膠行業主要（yào）汙染包括廢水、廢（fèi）氣、固（危）廢、噪聲等，其中廢氣（qì）（VOCs）問題較為突出（chū）。輪胎生產可（kě）分為膠（jiāo）料製（zhì）造（zào）、半成品製（zhì）造（含壓（yā）出、壓延、裁斷、胎圈製造）、成型、硫化及（jí）成（chéng）品檢測等5個工（gōng）序。在輪胎生產過程中產生的廢氣，含有90%以（yǐ）上的揮發（fā）性有機化合（hé）物，其中（zhōng）膠料製造（俗稱混煉）工序產生（shēng）大量煙氣、顆粒物粉塵和揮發性有機物（VOCs）等物質。

處理工藝:

預處理采用（yòng）：袋式除塵器+噴消石灰（氫氧化鈣）粉（fěn）末（mò），利用（yòng）消石灰粉末較（jiào）強的吸附作用，起到（dào）除油及中和（hé）硫氧化物的作用；布袋除塵器過濾除塵效果極佳，並且可以實現分區自動清灰。

後續處理設備（bèi）采用：轉輪（lún）濃縮+RTO燃燒法相結合（hé）的廢氣處理工藝，將大（dà）風量、低濃度的有機廢（fèi）氣（qì）利用沸石分子篩進行吸附和（hé）濃縮，然後利用高溫氣體進行脫附，脫附後小風量、高濃度氣體采用RTO進（jìn）行燃燒分解，最終分解形成（chéng）CO2和H2O，實（shí）現超低排放。

關（guān）鍵設備介紹:

（1）預處理係統。預處理係統包含了除（chú）塵器本體、回收料係統、新鮮料（liào）輸送係統和檢測（cè）係統。

係統采用人工解包將物料投放到儲鬥中，在儲鬥下端采用旋轉下料器下料，然後用（yòng）稀相（xiàng）氣力（lì）輸（shū）灰方（fāng）式，將消石灰輸送到除塵器（qì）進口的風管中，使其（qí）先均勻附著在濾袋表麵形成3mm左右厚度的過（guò）濾層，煙氣中的油霧和水分在穿過過濾（lǜ）層時，被消石灰充分接觸（chù）吸附，從而（ér）將煙氣中的油煙和水分去除，保（bǎo）護除塵器濾袋。過濾層吸附將近（jìn）飽和時（通過（guò）阻力設定），清灰程序（xù）啟動進行反（fǎn）吹，去除濾袋表麵粉（fěn）餅，濾袋（dài）工況進入下一個循環。

（2）二級過濾。二級過濾采用F5、F8兩級過濾器，布置（zhì）在（zài）布袋除塵器之（zhī）後，可分別有效去除1～5μm的顆粒物，進一（yī）步保護沸石轉輪。二級過濾（lǜ）主要用於去除逃逸的對濃縮（suō）設備有害的粉塵、水分和油汙。過濾器設置壓差計，超壓時（shí）報警（jǐng）更換濾材。

（3）沸石轉輪濃縮裝置。沸石轉輪設（shè）備采用蜂窩狀疏水性沸石分子篩加工而成，包（bāo）括吸附區域和脫（tuō）附區域。通常吸附區較大，而（ér）脫附（fù）區則為一個或兩個較小且麵積相（xiàng）等處理側。沸（fèi）石轉輪采用一組電動驅動設備以旋轉轉輪，轉輪運行時可變速（sù）。吸附區和脫附區域中裝有壓差計，用於監測沸石是否堵塞。轉輪的脫附氣體進出口都設置了熱（rè）電偶，用於實（shí）時監測脫附（fù）氣進出口（kǒu）溫度，以便觀察脫（tuō）附溫度控製係統是否正常。

（4）旋轉（zhuǎn）式RTO蓄熱。燃燒裝（zhuāng）置RTO為蓄熱式熱氧化反應器，原理是把有（yǒu）機廢氣加熱到760℃左（zuǒ）右，控製好3T（time、temperature、turbulence），使（shǐ）廢氣中的VOCs氧化分解成二氧化碳和水（shuǐ）。氧化產生的高溫氣體流經特製的陶瓷蓄熱體（tǐ），使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用於預熱後續進入爐體的有機廢氣，從而節省廢氣升溫的（de）燃料消耗，降低運行成本。

針對橡膠行業產生的廢氣特點，采取“預處理+濃縮轉輪+旋轉式RTO”的工藝方法進行處（chù）理，處理後的（de）廢氣排放指標遠遠低於國家標準，可（kě）實現超低排放。預處理設計采用噴粉+布袋除塵器係（xì）統，可有效去除廢氣中的油分、顆粒物、硫化物等，二級過濾和濃縮轉輪的入口風道均沒有明顯油汙，去油效果極佳。