講解客戶使用RTO焚燒爐需要著重注意的地方

RTO用戶應根據自（zì）身實際工況，包括廢氣來源（yuán）、組成、濃度變化、氣量（liàng）大小等，在設（shè）計時充分（fèn）考慮可能產生的不利因素環節，根據（jù）實際需要增設相應附屬設施和安全設施。菠萝蜜视频在线观看環保（bǎo）為您整理了以下幾個需要著（zhe）重注意的地方:

（1）去除不宜進入RTO的有機（jī）廢氣組分

如采（cǎi）用冷凝方式回收部分高濃度有機廢（fèi）氣組分;設（shè）置水噴淋裝（zhuāng）置吸收（shōu）洗滌酸、堿（jiǎn）類氣（qì）體，保證進入RTO有機氣體達到進氣指標要求。

（2）保證廢氣（qì）濃（nóng）度（dù）、氣量（liàng）相對穩定

在有機廢氣進入RTO前，設置足夠容積的緩衝罐，增加廢氣的停留時問，較好地混合（hé）氣體濃度，並根據需要補充風量，避免高濃度、大氣量廢氣直接進入RTO。

（3）確保有機廢氣濃度不超標（biāo）

嚴格控製進爐前廢氣濃度在其有機物（wù）的爆炸（zhà）極限下限(LEL)的25%以下（GB20101），否則應采用空氣強製稀釋。

（4）防（fáng）止發生回火

緩衝（chōng）罐至RTO管線等位置設置回（huí）火（huǒ）裝置;緊急排放閥宜設（shè）置（zhì）遠程獨立控製，防止在非（fēi）正常情況下，氣流堵塞，影響上（shàng）遊設置。

（5）防止靜電產生

廢氣管線宜采用金屬材質，連接法蘭進行跨接，係統進行可靠接地，防止靜（jìng）電積聚。如采用玻璃鋼，PVC塑料等材質，應帶銅條以防靜電(進爐前管線（xiàn）必須為（wéi）金（jīn）屬管)，並（bìng）在產生廢氣設備出口部位設置有機氣體濃度檢測設施並（bìng）設置緊急排放口。

（6）防止爆炸危害擴大

廢氣管道設置（zhì）防爆膜、防止管道堵塞的泄壓閥，緩衝罐上設置泄壓（yā）閥，RTO爐膛設防爆（bào）口等安全設施，采用防爆風機。

（7）提高自動化控製程度

對關鍵操作參數實時（shí）監測和進行連（lián）鎖控製，實時監（jiān）測風機、閥門、燃（rán）燒器、酸堿度、廢氣濃度、爐膛和廢氣管道壓力的參數變化（huà），並按工藝安全要求設置相應連鎖。如設置氣體濃度與新風/放空閥，有（yǒu）效降低有（yǒu）機（jī）廢氣濃度或緊急情況下放空;爐室下層床溫及排（pái）放（fàng）溫（wēn）度與進氣量/噴油量等實行聯鎖，調節燃燒室溫（wēn）度;熱（rè）氧化室負（fù）壓與引風機的連鎖控製（zhì），使設備正常運行時（shí）熱氧化室保持微負壓（yā）狀態，確保（bǎo）高溫煙氣不（bú）回流（liú）;排煙溫度與進氣（qì）閥門進行連鎖控製，當排煙溫度超過一定限值後，進氣閥門主動（dòng）關閉，白動打開旁通緊急排放（fàng）閥，確（què）保（bǎo）有機廢氣不會在（zài）煙氣分布室中著（zhe）火燃（rán）燒。

（8）編製符合實際的《安全操作（zuò）規（guī）程》等

編（biān）製符合實際的《安全操作規（guī）程》，並對員工進行（háng）培（péi）訓，熟悉開、停工及緊急狀（zhuàng）態的操作要求。

（9）設計適合自身的流程

設計適合自身的流程。如緩（huǎn）衝罐與焚燒爐（lú）宜拉開足夠距離，以保證（zhèng）有機廢氣濃度高（gāo）時，有（yǒu）足夠（gòu）時問保證直接排放連鎖動作。