揭秘我司旋轉式RTO高淨化效率的核心技術

因為VOCs組份複雜，處理（lǐ）難度較大，雖然市場上（shàng）現在有多種（zhǒng）處理方法，但是較為徹底的解決辦法還是得采用焚燒處理（lǐ）。目前市場上RTO主要有床式和（hé）旋轉（zhuǎn）式兩種，床式有兩床和三床，但隨著環保（bǎo）要求越來越嚴格，兩床式RTO使用逐步減少。三床式是在兩床式的基礎（chǔ）增加了一個室，三個室中的2個室工作，另外1個室進行（háng）吹掃清理，解決了蓄熱區域的（de）未經氧化反應的（de）原始廢氣（qì）被帶出（chū）去的問題（tí）。由於三室RTO廢氣入口閥和幹淨氣（qì）體出口（kǒu）閥是（shì）同時啟動，在交替工作中有極短的廢氣進（jìn）氣和（hé）出氣直接短路的過程，造成（chéng）少量廢氣與淨化氣一同排出，多少會對VOCs廢氣的（de）淨化效率有些影響。

在床式RTO的結構基礎上，新出了一種（zhǒng）12室的RTO，這種12室的RTO蓄熱室采用圓形布局，並使（shǐ）用了一個（gè）旋轉配（pèi）氣閥取代了所有的提升切換閥，因此取名（míng）為“旋轉式RTO”。12室旋轉RTO優點在於采用旋轉配氣閥後12個室交替（tì）工作，氣流分配平穩均勻，進氣、排氣連續、管道壓力波動小（xiǎo），同時旋轉配氣閥相（xiàng）比提升切換閥（fá）故障率減小（xiǎo）。同時采用圓形布局後還具有體積小、能源消耗低的特點。

淨化效（xiào）率和熱效率是旋轉式RTO重要工作（zuò）指標（biāo），而旋轉配氣（qì）閥是RTO設備中決定這兩個指標的關鍵部件，是旋轉（zhuǎn）式（shì）RTO的心髒。淨化效率和熱效率的提（tí）升關鍵在於（yú）提（tí）高旋轉配氣閥（fá）的密封性。

旋轉（zhuǎn）閥主要分為定子和轉子，定子靜（jìng）止不動，轉（zhuǎn）子在變頻電機的（de）帶動下勻速轉動，均勻的將氣體分配到進氣區、出氣（qì）區、吹掃區和死區。旋轉式分配（pèi）閥因為密封方式不同，有橡膠接（jiē）觸式密封和風幕式密封。

風幕式密封旋轉配氣閥誕生於八十年代初（chū），進氣區、出氣區、吹掃（sǎo）區和死區之間布置了均勻的小孔，小孔中吹出高壓空氣形成風幕，由風幕密封廢氣和淨化氣。這種密封方式對於結構件的精確度要求（qiú）極高，一般采用鑄鐵件（jiàn）精密加（jiā）工製造。因此增加（jiā）了調試的難度，一般工廠一次調試完成後（hòu）再次維修時，無法（fǎ）保證能夠形成有效的風幕（mù）。同時由於吹（chuī）氣小孔之間存在間隙，在風幕的（de）根（gēn）部不能形成麵密封，因此（cǐ）采用這種旋轉配氣閥的RTO淨化效（xiào）率最高也隻（zhī）能達到95%。

近年來我司成功的改進了旋轉配氣閥的（de）密封結構，采用橡膠（jiāo）接觸式結構密封的旋轉配氣閥。如下圖所示，運行過程中定子上下橡膠密封條緊緊夾住轉子上的緊密板，獨特的密封結構使密封性能大大提高。采用橡膠接觸密封旋轉閥可使RTO的淨化效率高達99.5%。