分析一下影響RTO低溫腐蝕的根本原因

RTO (Regenerative Thermal Oxidizer),蓄熱式氧化爐。其（qí）原理是在高溫下將廢氣中的有（yǒu）機（jī）物(VOCs)氧化成對應的二氧化碳和水，從而淨化廢（fèi）氣，並回收廢氣分解時所釋放出來的熱量，菠萝蜜视频在线观看環保RTO廢氣分解效率達到99%以上，熱（rè）回收效率達到95%以上。可（kě）根據客戶實際需（xū）求（qiú），選擇不（bú）同的熱能回收方式和切換閥方式。

RTO低溫腐蝕的（de）根（gēn）本原因是煙氣中含有SO3。據低溫露點腐蝕機理，影響SO3生成（chéng）的因素主要有：燃料中的硫（liú）含量、過剩空氣係（xì）數、金屬管壁溫度、燃燒工況及水（shuǐ）蒸氣含量等。

（1）燃料（liào）中的硫含量

油中含硫越多，生成的SO3也越多，露點就越高，當油的硫含量為1%時（shí），SO3濃度已超過腐蝕危險濃度（dù）的下限，與此相應，露點則提高到130℃左右。當硫含（hán）量為0.2%～0.5%時，露點溫度接近水（shuǐ）蒸氣的凝結溫度（dù），增大了換熱器表麵積灰及硫（liú）酸生成的概率。

（2）尾（wěi）氣中的氧含量

過剩氧的存在是使SO2氧（yǎng）化成SO3的基本條（tiáo）件。空氣過剩係數越大，過剩（shèng）氧越多，SO3也越多。隨著空氣過（guò）剩係數的降低（dī），煙氣中的SO3濃度顯著減少，接近或小於腐蝕危險濃度，同時露點也隨之降（jiàng）低。當空氣過剩係（xì）數小於1.1(含氧量小於2%)時，露點急劇下降。

（3）換熱器（qì）金屬壁（bì）溫

換熱器金（jīn）屬壁溫逐步降低會使水蒸氣大量凝結，加快腐蝕。

（4)燃燒工況

燃燒越劇（jù）烈（liè），火焰中心溫度越高，則火焰中原子氧的濃度就越大，所形成的SO3也越多。同時，SO3濃度還和火焰末端的溫度有關（guān）。火焰末端的溫度越低，煙氣中SO3的濃度就越高（gāo）。如果火（huǒ）焰中心溫度（dù）較高，而火焰溫度也很高，即使在火焰中心形成了較多的SO3，其中很大一部（bù）分在爐膛內又將分解（jiě）掉，不至於對低溫露點腐蝕造成很大影響。所（suǒ）以（yǐ），從防止（zhǐ）低溫露點腐蝕角度來看，是不希望火焰中心溫度過高的，特別是不希望火（huǒ）焰拖得很長，延伸到爐膛出口，以致火焰末（mò）端的溫度很低。這時，在火焰中心形成的SO3將較多的保存下來，使（shǐ）低溫腐蝕加劇。

（5）其他因素（sù）

尾（wěi）氣中水蒸氣含量也對SO3及硫酸的生（shēng）成（chéng）具有很大（dà）的影響。水蒸氣的（de）分壓力越大，表示煙氣中的水（shuǐ）蒸氣（qì）量越多。在同樣溫度和SO3含量的（de）條件下，水蒸（zhēng）氣壓（yā）力越大，所形成的（de）硫酸蒸（zhēng）氣越多。