轉發廣（guǎng）州市印刷行業揮發性有機物（VOCs）汙染整治（zhì）工（gōng）作技（jì）術指南(穗環辦〔2021〕70號)

為推（tuī）進（jìn）我市印刷行業揮發性有機物（VOCs）汙染治理工作，進（jìn）一步改善環境空氣質量，我局（jú）組織（zhī）編製了《廣州（zhōu）市印刷（shuā）行業揮發性有機物（VOCs）汙（wū）染（rǎn）整（zhěng）治工作技術指南》，供你們在開展印刷行業揮發性有機化（VOCs）綜合整治工作中參考。

一、原輔材料清潔化替代

全麵推廣使用通過中國環（huán）境標誌產品認證和中國（guó）印刷技術協會綠色印刷產品認證的油（yóu）墨（mò）、膠粘（zhān）劑、潤版液、光油、清洗劑等環境友好型原輔材料。

全（quán）麵推廣使用低（無）揮發性有機（jī）物原輔材料（liào），揮發性有機物原輔材料VOCs含量應符合《油墨中可揮發（fā）性有機化合物(VOCs)含量的限值》（GB 38507-2020）、《膠粘劑揮（huī）發性有機化合物限量》（GB 33372-2020）、《清洗劑揮發性有機化合物含量限值》（GB 38508-2020）等（děng）有關要求（qiú），見表1。

（一）印前工序。

平版膠印工（gōng）藝的潤版（bǎn）過程，推廣使用低醇（chún）潤版液；書刊、報紙及本冊的印刷工藝的潤版過程，推廣使用無醇潤版液。

（二）印（yìn）刷工序。

平版印刷工序，全麵使（shǐ）用植物油基油墨和輻射固化油墨；凹版、凸版（包括樹脂版印（yìn）刷和柔性版印刷）和孔版（主要為絲網印刷）印刷工序，全麵推廣使用水性油墨和（hé）UV油（yóu）墨。

（三）印後工（gōng）序。

複合/覆膜工序，全麵推廣使用水性膠粘劑和無溶劑膠粘劑（jì）；上光工序，全麵推廣使用UV光油、水性光油；清洗工序，全麵推廣使用低揮（huī）發和高沸點的（de）清潔劑（環保洗車水或W/O清（qīng）洗乳液等）；金屬製品印刷全麵推廣使用水性和輻射固化塗料（liào）。

表1 印（yìn）刷行（háng）業低VOCs含量原輔材料限值（摘（zhāi）錄）二、無組織廢氣收集（jí）管控

（一（yī））物料儲存過程控製。

沸點低於45℃的甲類液體宜采用壓力儲罐儲存，並按相關規範落實防火間距；沸點高於45℃的易揮發介（jiè）質如（rú）選用固定頂儲（chǔ）罐儲存時，須設置儲罐控溫和罐頂廢氣回收或預處（chù）理設施（shī），儲罐的氣相空間宜設置氮氣保（bǎo）護係統，儲（chǔ）罐排放的廢氣須（xū）收（shōu）集、處理後達標排放，裝卸應采用裝有平衡管的（de）封閉裝卸係統；其他（tā）未采用儲罐存放的所有有機溶劑和含有有機溶劑的原輔料應采取密封存儲和密閉存放，屬於危化品應符合危化品相關規定；分裝油墨或溶劑的容器盛裝量宜小於 80%，避免受熱、轉（zhuǎn）運時溢出。

（二）調配與（yǔ）轉運過程控製。

減少油墨、膠粘劑等的手工調配量，縮短現場調配和待用時間。油墨、光油、膠粘（zhān）劑（jì）、稀釋劑等調配應（yīng）在密閉裝置或空間內完成並設置收集裝置，非即用（yòng）狀態應加（jiā）蓋密封；優先選（xuǎn）用集中供料係統，無集中供料係統時原輔（fǔ）料轉運應采（cǎi）用密閉容器封存，縮短轉運路徑；向墨槽中添加油墨或稀釋劑時宜采用漏鬥或軟管等接駁工具，凹版印刷工藝添加稀釋劑宜采用黏（nián）度自動控製儀；控製供墨係統環境溫度（dù），防止高溫造成溶劑逸散速度增加。

（三）生產過程控製。

所有潤版、印刷、複合（hé）、上光等作業應在有效（xiào）VOCs收集係統的密閉空間內（nèi）進行；凹（āo）版、柔版印刷機宜采用封閉刮刀，或通過（guò）安（ān）裝蓋板、改變墨槽開口形狀等措施減少墨槽無組織（zhī）逸散；避免送風或吸風口正對墨盤（pán），造成溶劑逸散速度（dù）增加；應提高烘箱的密閉性，減少因烘箱漏風造成的無組織排放；控製烘箱送風（fēng）、排放（fàng）量，使（shǐ）烘箱內部保持微負（fù）壓；應設置密閉的回收物料係（xì）統（tǒng），潤版、印刷、複合、上光作業結束應將剩餘的含VOCs的輔料送回調配間或（huò）儲存間；凸版印刷、凹版印刷及複合工藝的烘幹收集宜采（cǎi）用迭代套用，控製VOCs收集濃度不大於溶劑爆炸下限的25%。

（四）清洗過程（chéng）控製。

1. 根據生產需要（yào）合理控製使用油墨（mò）清洗劑，避免清洗（xǐ）劑的（de）一次性大量使（shǐ）用。根據工（gōng）作流程規定清洗劑的使用量，使清洗工作標準化；集中清洗應在密閉裝（zhuāng）置、空間內進行，或在配置有廢氣收集（jí）設施的清洗間完成，可采用自動清洗、高壓水洗、二級清洗等方式；墨槽、印版、墨桶、上膠頭、膠桶等清洗作業在專（zhuān）用清洗間進行，不得敞（chǎng）開（kāi）在車間內進行；清洗產生的廢（fèi）溶劑，采（cǎi）用水鬥液循環膜過濾技術、廢水鬥液加熱蒸餾等方式回收回用；清洗完成（chéng）後，沾染有清洗（xǐ）劑的廢抹布等應放入密閉容器。

2. 推廣使用先進（jìn）設備和技術，鼓勵平版印刷企（qǐ）業使用自動橡皮布清洗技術，減少廢清洗劑及廢擦機布等危廢（fèi）的產生；鼓勵采（cǎi）用潤版（bǎn）液過濾循環技術，減少潤版液的使用量；書刊、標簽等的平版膠印企業推廣零醇潤版膠印技術或無水膠印工藝；凹版印刷企業推（tuī）廣使用（yòng）氮氣保護全UV幹（gàn）燥技術，防止幹燥過程中油墨與空氣（qì）接觸反應，避免添加抗氧劑；上光油工藝采用水性（xìng）上光技術，利用紅外線幹燥，減少紫外線（xiàn）幹燥而產生臭氧（O3）和溶劑型上光油中含有大量有害物質揮發或殘留在印刷品上（shàng）；複合工（gōng）藝采用無溶劑複合技術和共擠出（chū）複合技術；在覆膜工藝中，使用預塗膜工藝替代塗膜工藝。

3. 印刷生產過程（chéng）中應（yīng）優化工序安排，減少停機和頻繁換（huàn）印、試印。

4. 鼓勵企業實施綠色（sè）印刷，執行綠色印刷標準，通過綠色（sè）印刷認證。

三、廢氣有效收集（jí）

（一）所有產生VOCs汙染物的印刷（shuā）和包裝生產工藝裝置或（huò）區域必須配備（bèi）有效的廢氣收（shōu）集係（xì）統（tǒng），減少VOCs排放，主要包括調配廢氣、塗墨廢氣、上光廢氣、塗膠廢氣、烘幹廢氣及清洗廢（fèi）氣。

（二）原則上烘幹類廢氣應單（dān）獨收集。

（三）塗墨、上光、塗膠等生產設備應密閉，密閉間應維持微負壓，優先以生產線/設備為單位設置小隔間采用（yòng）整（zhěng）體密閉和換風廢氣收集係統。風量應同時考慮（lǜ）控製風速和有害物質的接觸限值，氣流組織宜確保（bǎo）送風或（huò）補（bǔ）風先經過（guò）人員（yuán）呼吸帶，並保證空間內無廢氣滯留死角。在不具備整體收集的情（qíng）況下，宜對油墨槽進行加蓋或其（qí）他局部集風措施。墨槽（cáo）位（wèi）於設備頂（dǐng）部的平版（bǎn）印刷機宜設置頂吸罩，墨槽位於低位的凹版印刷機宜采用底吸罩、側吸罩。

（四）廢氣（qì）收集係統正（zhèng）常運行時間應大於生（shēng）產時間（jiān）；廢氣收集係統采用專人管理，並（bìng）進行定期維護，避免泄露。

（五）有機廢氣收集與輸送應滿足《大氣汙（wū）染治理工程技（jì）術導（dǎo）則》（HJ2000-2010）的要求，集氣方向與（yǔ）汙染氣流運動方向一致，管路應有走向標識。

（六）VOCs無組織排（pái）放控製要求按照《揮發性有機物無組織（zhī）排放控製標準》（GB37822-2019）的規定執行。

四（sì）、建設適宜高效治理設施

（一）調配、塗墨、上光、塗膠、烘（hōng）幹、清洗廢氣等應根據廢氣中汙染物特征、風量、溫度、濕度、壓力以及實際工況等選擇適（shì）宜的處理技（jì）術，詳見表2。

（二）對高濃度、溶劑種類單一的有機廢氣，如單一溶劑凹印工藝或幹複工藝（yì）排放（fàng）的廢氣，宜采取吸附濃縮冷凝（níng）回收法（fǎ）進行回收（shōu）利用。

（三）難以回收的烘幹類廢氣（qì）宜采用催（cuī）化（huà）燃燒法銷毀處（chù）理，在保證（zhèng）安全、有設備條件的基礎上，可考（kǎo）慮作為油/氣為燃料的烘幹供熱（rè）設備的空氣補風，直接燃燒處理。

（四）使用溶（róng）劑型、輻射光固化油墨、光油和膠粘（zhān）劑的生產線，難以（yǐ）回收的（de）調配、塗墨、上光、塗膠等廢氣宜采用（yòng）吸附濃縮蓄熱燃燒法處（chù）理，也可采用吸附濃縮催化燃燒法處理；在汙（wū）染物總量規模不大且濃（nóng）度低、周（zhōu）邊（biān）環（huán）境不敏（mǐn）感的情（qíng）況下，可采用活性炭吸附拋棄法（fǎ），采（cǎi）用單一活性炭治理技術，且（qiě）需定期更換並配（pèi）備（bèi）反映廢氣流（liú）速、處理前後VOCs濃度和（hé）去除效率的設備，鼓勵企業（yè）對治理設施（shī）單獨計電。

（五）使用水性油墨、光油和膠粘劑的生（shēng）產（chǎn）線，難以回收的調配、塗墨、上光、塗（tú）膠等廢氣宜采用水（shuǐ）吸收法，並搭配疏水性吸附劑吸附濃縮-蓄熱燃燒（或催化（huà）燃（rán）燒）法（fǎ）處理。

（六）妥善、及時處置次生汙染物。廢氣（qì）處理產生的廢（fèi）水應定期更換和（hé）處（chù）理；更換產生的廢過濾棉、廢吸附劑應按照相（xiàng）關管（guǎn）理要求規範（fàn）處置，防範二次汙染。

（七）汙染（rǎn）防治（zhì）設施廢氣進（jìn）口和廢氣排氣筒應設置永久性采樣口，安裝符合“HJ/T 1-92 氣體參數測量和采樣的固定位裝置”要求的氣體參數測量和采樣的固定（dìng）位裝置。

（八（bā））排氣管道（dào）應按照《廣東省汙染源排汙口規範化設（shè）置導則》（粵環〔2008〕42號）等要（yào）求安裝，並在淨化裝置前後設置（zhì）可封閉的自動及手工采樣（yàng）口。

表2 適宜末端治理技術一覽表（供參考）

五、台（tái）賬管理

印刷企業應根據實際生（shēng）產工況，規範內部（bù）管理機製，建立台賬管（guǎn）理製（zhì）度以及操作規程，記（jì）錄生產基本信息、明確廢（fèi）氣處理耗材的更換周期等。