模具矽膠（jiāo）刷模的製作方法（fǎ）：刷模也叫分片（piàn）模，用於比較大件或花紋較複雜的產品開模。

刷模操作方法如下：

（1）前麵步（bù）驟同灌注模一樣，但是多準備一支模線筆（將產（chǎn）品分為2部分或多部分）

（2）把模（mó）種打（dǎ）磨拋光好，用模線筆劃分出模線

（3）將原始模種固定好，根據分模線將其（qí）中半個產品四（sì）周鋪上（shàng）油泥，露出另外半個產品，並在露出（chū）的產品表麵均勻塗（tú）上一層脫模劑

（4）按A、B組分操作比例取樣稱重，A、B組分充分攪拌均（jun1）勻。抽真空排泡處理，2-3分鍾即可

（5）將抽完真空的矽膠，少（shǎo）量的倒在露出的模（mó）種上，用毛刷（shuā）塗刷均勻，正常一個（gè）分片模要塗2-3層，根據產品花紋（wén）複雜程度，尺寸厚度而定。（首層矽膠一定要塗刷均勻，完全覆蓋花紋或圖案（àn）。塗（tú）刷完一層後等待20-30分（fèn）鍾後，繼續（xù）塗刷第二層矽膠，然後鋪一層（céng）紗布（小件產品）/玻纖布（大件產品）增強矽膠的抗拉抗撕強度，以增加模具使用壽命，鋪完紗布/玻纖布（bù）塗刷矽膠（將矽膠浸（jìn）透布層），若是小件產品，至此（cǐ）可以（yǐ）成型，若是大件產品，前麵塗（tú）刷矽膠後再鋪一層紗布/玻（bō）纖布然後再塗刷矽膠（jiāo），這樣兩次之後就可以（注：分片模的最外層一定（dìng）是矽膠）。）

 注：如果要求模具（jù）的抗（kàng）撕抗拉性能更好，可以再多塗兩層，這樣做出來的矽膠模具使用壽命更長，翻模次數更多，可以節（jiē）省成（chéng）本，提高（gāo）效率

（6）待（dài）塗刷的一層矽膠完全固化（huà）後，做外模（注：由於塗刷的矽（guī）膠成（chéng）型後是（shì）一層薄膜，無法支撐產品的定型生產），外模選用石膏或樹脂（也成玻璃鋼）等材料製（zhì）作

（7）外模的製作（作用：防止模具變形增強模具的使用壽命）：

小件產品用石膏做外模。采用（yòng）的方法是將模具四周用木板（bǎn）圍（wéi）起來，倒（dǎo）石膏水將模框全部灌滿固化。

大件產品（pǐn）用樹脂做外模。采用樹脂塗刷的（de）方式，塗刷一（yī）層樹脂就粘貼一層玻纖布，再塗刷再粘貼，反（fǎn）複兩三層後固化（huà）成型外模就（jiù）可以了。

灌注模和分片模的操作方法優缺點：

灌 模：優點：沒有（yǒu）模線省時省力 缺點：用膠量（liàng）多，材料（liào）成本大

分片模：優點：用膠量（liàng）少，成（chéng）本小 缺點：操作工藝相對複雜，耗工時長（zhǎng），人工（gōng）成本大