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液(yè)態(tài)矽膠(jiāo)矽膠有那些(xiē)成型方式?

發布(bù)日期:2024-06-17 18:03:09

矽膠成型工藝根據不同矽膠區分為固態矽(guī)膠成型(xíng)工藝、液態矽膠成型工藝(yì)兩大類。矽膠成型工藝的不同

可以(yǐ)分為五大類係。固態矽膠模壓工(gōng)藝、手工(gōng)製作矽膠、擠出矽膠成型工藝、液態矽膠注射(注塑)工藝、其他特種(zhǒng)矽膠

成型方法(fǎ)等。

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1.固態矽膠模壓成型工藝:

固態(tài)矽膠(jiāo)製品通常是(shì)通過高溫模具中放入添加(雙二五或者雙二四(sì))矽膠硫化劑的混煉膠,再通過平板

硫化機(jī)台施加壓力, 高溫(wēn)硫成固體化成型的,模壓矽膠的(de)硬(yìng)度通(tōng)常(cháng)在(邵氏硬(yìng)度)30-70A。矽膠廠生產

混煉膠過程中,首先是將生膠(jiāo)加到雙(shuāng)輥煉膠機上或密閉(bì)捏合機中逐漸加入(rù)白碳(tàn)黑,矽(guī)油等及其(qí)它助劑

反複煉製而成。根據所(suǒ)加填料及助劑的不同,矽膠的性能也有所差異。


2.手工製作矽(guī)膠:


工藝品複模矽膠、具有優異的流動性、良好的操作性、不(bú)變形、耐高溫、耐酸堿、不(bú)膨脹(zhàng)、拉(lā)力好(hǎo)、撕裂

強度好、翻模次數多、可反複使用、適合大中小件(jiàn)工藝品、精密細小或複雜花紋的產品,並且容易脫(tuō)模、

收縮率小(xiǎo)於等於千分之二。


3.矽膠擠出成型工藝:

擠出矽膠製品通常是通過擠出機器擠壓矽膠成型的,是(shì)一種(zhǒng)連續成型工藝,可適合雙二四硫化(huà)固態矽

膠(jiāo)或者鉑金硫(liú)化劑催化液體(tǐ)矽膠生產加工。是矽橡膠在矽膠(jiāo)擠出機機筒及轉動的螺杆的相互作用下,

連續地製成各(gè)種不同形狀半成(chéng)品的工藝過程。其可用來(lái)加工矽膠(jiāo)管(guǎn),矽膠電線電纜的絕緣套等矽膠產

品。

 

4.液態矽膠成型(xíng)工藝:

液態矽(guī)膠英文簡稱LSR,是一種可以備受消費者和廠家青睞的(de)產品,有良(liáng)好的彈性和防水防潮性(xìng),耐

酸、堿等多(duō)種化學物質的侵蝕,所以(yǐ)一般用於替代生活塑料用品。液態矽膠製品是通過矽膠注塑、噴

射、注射一體成型;LSR分為A膠與B膠,利用(yòng)定量裝置控製兩者為1:1之比例,再透過靜態混合器予

以充(chōng)份混合,注入射出料(liào)管(guǎn)後再進行射出(chū)成型生產。

 

5.其他矽膠成型工藝:

其他(特種矽(guī)膠成型工藝(yì))特種矽膠製品是根據矽膠的化學特性或者一些輔助原(yuán)料的添加,特種矽膠(jiāo)

製品還可具有耐高溫(最高可達330度),食品級(完全符合美國(guó)FDA,LFGB標準),醫(yī)療級(jí),阻燃級,

通過添加輔助原料還可以具有,夜光,負離子,變色,等特性。這類(lèi)產品粘接需(xū)要特色要求的矽膠膠水來滿足。

 

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