“惡臭不（bú）在”！一企（qǐ）一策（cè）精細治理，博興板材行（háng）業的“環保經”

新型金屬材料產業是博（bó）興縣五大主導產業之（zhī）一，彩（cǎi）塗鋼板產能約占全（quán）國的三分（fèn）之一,彩塗板產業（yè）帶（dài）動了當地經（jīng）濟的發展。在生產過程中，生產金屬板材產生的（de）揮發性有機物（VOCs）成（chéng）為影響空氣質量的重要因素，也是空氣治理難點之一。大量VOCs廢氣的產生對工廠附近居民的生活環境及一線工人（rén）的工作環境造成了（le）嚴重影響，刺鼻（bí）難聞的味道讓人們叫（jiào）苦不迭。近年來，行業標準逐步提高（gāo），隨之而來的（de），是企業麵臨著越來越嚴的環保要求。環境（jìng）保護、節能減排成為企業（yè）的頭（tóu）等大事。為（wéi）此，齊魯晚報·齊魯壹（yī）點記者走進博興，了（le）解VOCs處理設備上線後的生產環境改善情況。

博興100餘家企業接受“體檢”，一企一策汙（wū）染治理有了良方

7月23日，在博（bó）興縣山東鋼之（zhī）傑物資有限公司的彩塗板生產車間裏，裝（zhuāng）有全新揮發性有機物（VOCs）處（chù）理（lǐ）設施的生產線正在平穩運作。這（zhè）套新的VOCs處理設備上線後，車間（jiān）生產（chǎn）環境又得到了提升，整個（gè）車間內，刺鼻的氣味幾乎不複存在。

無獨有偶，在（zài）博興縣（xiàn）潤發（fā）公司、藍天板材等擁有彩塗板生產線的公司，也都新上了VOCs治理設備，以（yǐ）應對更高（gāo）標準的環保指標。

彩塗板生產線是VOCs產生的（de）源頭之一，在環保治理中，企業發展情況各（gè）不相（xiàng）同，治理現狀良莠不齊，不僅對環保部門治理（lǐ）提出了嚴格的要求，對於企業來說，更是一道難題。在生產環節哪些步驟導致VOCs排放過高，又該在哪些環節（jiē）進行改善，數（shù）字化指標讓（ràng）他們（men）不好把握。“我們雖說有治理（lǐ）經驗，但之前的治理設（shè）備已（yǐ）經（jīng）不（bú）能應（yīng）對更嚴格的指標，該怎麽做？”不少公司管理（lǐ）者提出了疑問。

情況各不相同的企業（yè），在治理中更不能用同（tóng）樣的方法“一刀切”。為此，濱州市（shì）生態環境局博興分局通過倡導“一企一策”的方式，為全縣彩（cǎi）塗板生產行（háng）業問診把脈。聘請了省環科院專家團隊對全縣摸排出的100餘家企業161條彩塗生產線，逐（zhú）家（jiā）開展深入調研，針（zhēn）對存在問（wèn）題，運用科技手（shǒu）段，在設施升級、工藝改造、在（zài）線安裝、電量和視頻監控等方麵，製定“一企一策”整改指導意見，幫助企業科學整改提升。

山東鋼之傑物（wù）資有限公司便是受益企業之一。在經過專家團隊的調研後，公（gōng）司收到了包括勘察現狀，提出治理建議等內容的彩塗工序VOCs廢氣治理方案。副總經理郝曉明說（shuō），公司收到（dào）通知後，便組（zǔ）織安環、生產、技術、采購等部門召開專門會議研討治理工藝，召集（jí）多個專業環保設備製造廠家根據實際情況製定VOCs治理方案，於春節前最終確定了（le）沸石轉輪濃縮+RTO高溫焚燒處理工藝，替換淘汰原來光（guāng）氧+活性（xìng）炭（tàn）處理工藝。

“我們對彩塗一、二線進行了提升改造，受疫情影（yǐng）響，我們到4月底開（kāi）始進行VOCs處理設施、廢氣在線監測係（xì）統、用電監控係統、視頻監控係（xì）統的安裝，5月底全部建設完成並提出調試申請，6月初調試完成並（bìng）提出驗收申（shēn）請，6月12日，縣生態環保（bǎo）部門（mén）對VOCs治理設施進行（háng）了驗收監測。”郝曉明說，改造（zào）提升後，最直（zhí）觀（guān）的感受便是生產車間內刺鼻的氣味減少了，員（yuán）工的工作環境也有了提升。“公司目前（qián）正在對彩塗三線進行提升改造，預計投入350餘萬元。”郝曉（xiǎo）明說（shuō）。

如今走進彩塗板生產（chǎn）車（chē）間，刺鼻難聞的油漆味得到了改善。自去年11月，博（bó）興開（kāi）展金屬板材產業VOCs治理設施升級（jí）改造行動，所有彩塗板（bǎn）企業采用高效、達標、穩定的工藝，確保（bǎo）廢氣穩定達到（dào）新標準要求，加裝VOCs在線（xiàn）監控設施、用電監控設施和視頻監控設施。同時（shí），著力“扶持壯大一批、鼓勵創新一批、整治提（tí）升一批、依法依規關停淘汰一批”，倒逼企業（yè）加快綠色提升改造，著力培植龍（lóng）頭企業、品牌產品，實現轉型升級（jí），目前，未改造生產線均已停產。

下一步，濱（bīn）州市生態環境局博興分（fèn）局將依托《加快推（tuī）進新型金屬材料（liào）產業高質量發展實施意見》，進一步完善產業專班（bān）工作機（jī）製，破解要素製（zhì）約（yuē），解決突出問題，推動轉型升級。同時推進（jìn）彩塗板VOCs整治驗收工作，規範油漆使用，實施源頭控製，實施信用（yòng）體係分（fèn）級管理，加快工業園區監控能力建設和強化監督執法，堅決打贏汙染防（fáng）治（zhì）攻堅（jiān）戰和生（shēng）態環（huán）境保衛戰。

升級減排！博興彩塗板生產：“刺（cì）鼻的氣味沒有了！”

走進山東藍天板（bǎn）材的生產車間，初塗、精（jīng）塗等工藝間都（dōu）被密封起（qǐ）來，車間（jiān）內基本（běn）聞不到油漆等（děng）刺鼻的味道，整個生產線上，幹淨整潔是藍天板材現（xiàn）在的代名詞。“整個生產車間刺鼻的氣味明顯減少，工作環境（jìng）也越來越好了。”對於山（shān）東藍天板材板業有限公司總經理助理、安全環保部經理王慶來說，以往車間“常客”在VOCs治理後，有了（le）明顯（xiǎn）改善。

2017年開始，博興縣開展了大規模廢氣治（zhì）理（lǐ）設施改（gǎi）造活動，作為（wéi）金屬板材生產廠商之一的藍天板材，和同行業其他（tā）公司（sī）一樣，麵（miàn）臨著嚴峻的整治任務。2017年，藍天板材上了活性炭吸附設備（bèi），“當時指標比較寬（kuān）鬆，在現在來說，這（zhè）套（tào）設備已經達不到目前的標準了。”生產部經理趙偉說（shuō），活性炭吸附（fù）工藝效率較低且更換頻次較高，產生廢氣後處理成本也較高。

“後來又很多治（zhì）理方找我們過來合作，最後我們和廠家（jiā）溝通，做了一（yī）套我們自己的焚燒爐，這個爐子相對來說，盡可能的減少造成二次汙染的發（fā）生（shēng）。”趙偉說，每年藍天板材都會對（duì）治理設備進行升級改造，隨（suí）著生產發展的（de）需要，藍天（tiān）板（bǎn）材也加入到治理設備的（de）研（yán）發之中，和VOCs治理設備廠商不斷溝通，製定了一套符合自身標準的焚（fén）燒爐。“密封性變好，氣體收集（jí）效果（guǒ）也變好了，以（yǐ）前塗護室、生產工（gōng）藝的爐子有一定的縫隙，現在是無縫隙鏈接，換氣、抽廢、送（sòng）風基本是平衡的。”

“隨著標準不斷升級，我們的處理設備也在不斷整改。”趙偉說，今年（nián）環保（bǎo）指標就（jiù）有（yǒu）更高標準的要求，公司也找了一套合適（shì）的設備，現在還在施工過程中，預計（jì）在（zài）8月份投產（chǎn）。“一套是我們參與製作的，一套是（shì）外麵引進來的，投（tóu）產後，兩（liǎng）套設備進行對比，找到自（zì）身的差距，提升（shēng）處理、節能等方麵的能（néng）力，有效的拓展一下後期改造的思路。”

除了設備上的改進，在生（shēng）產工藝和原（yuán）材（cái）料上，藍天板材也（yě）在不斷改進，嚐試通過技術改進減少VOCs的揮發。“進行了（le）油漆實驗，與油漆生產廠家進行了多次會議，控製（zhì）油漆（qī）內的可揮發物。”趙偉說，油漆裏麵的成分不是很純，原材料的問題導致（zhì）揮發出來的氣體可能有燒不掉（diào）的，“現在正在做著（zhe）實驗，減少揮發（fā）性溶劑的添加，在達到產品質量（liàng）指標的本身，減少揮發性物（wù）體（tǐ）。”

設施升級！高溫焚燒治理有機廢（fèi）氣（qì），博興彩塗板生產“惡臭”不在

坐落於濱州（zhōu）市店子工業園的山東潤發精密薄板有限公司始建於2010年，專（zhuān）業從事彩塗板生產加工業務的規模型企業。曆經十多年的發展，從原來的一條產（chǎn）線發展到現在的三條產線，現運行兩條生產彩塗鋼板生產線。自去年（nián）11月博興縣開展彩塗板行業VOCs治理設施提升改造專項行動以來，山東（dōng）潤發精密薄板有限公司迅速響（xiǎng）應環保（bǎo）號召，積極（jí）開展VOCs設施提升改造工作。由原來的活性炭吸附催化升級為國內較高端的蓄熱式高溫氧化設備-旋轉式RTO。

7月23日，在山東潤發精密薄板有限公司的車間裏，機器隆隆運作，工人們都守在自己（jǐ）的崗位上。噴（pēn）塗（tú）鋼板的生產線實現了全封（fēng）閉，記者在車間裏並未聞到難聞的惡臭。在車間外，固定汙染源VOCs在線監測站房的儀器上各色的折線圖實時顯示著設備的各項數據。

據悉（xī），山東潤發精密薄（báo）板有限公司六年前就（jiù）開始治理VOCs有機廢氣，在一次次的升級（jí）改造中摸索（suǒ）經驗，從原來的（de）活性炭吸附升級到現在的RTO高溫焚燒。“在改（gǎi）造過程中（zhōng）不斷縮小密閉空間，收集廢氣是最（zuì）有難度的，它需要完全密閉的空間。在VOC氣體收集方麵除了（le）自己摸索經驗也（yě）向別人學習，現在去車間幾乎聞不到惡臭的氣味了。把有機廢氣加熱升溫至760℃以上（shàng），VOCs廢氣氧化分解為無害（hài）的CO2和H2O，氧化時的（de）高溫氣體熱量被蓄熱體“貯存”起來，用於預熱新進入的有機廢氣，從而節省（shěng）升溫所需要的燃（rán）料消耗，降低運行成本。”山東潤發精密薄板有限（xiàn）公司總經理吳（wú）誌祥告（gào）訴記者。

山東潤發精密薄板有限公司企管辦主任王奇（qí）說，6年前剛開始治理時，那時候環保意識（shí）還比較薄弱，後（hòu）來慢慢重視起來。“在生產工藝與治理設備方（fāng）麵（miàn），減少VOC氣體的排（pái）放。以後也將繼續堅（jiān）持，達到有關部門的標準，必須堅持達標排放。為環保發展盡鋼板（bǎn）行業的一（yī）份力量。”

來源：齊魯晚報，齊魯壹點，菠萝蜜视频在线观看環保再（zài）編輯。