關於RTO蓄熱焚燒爐的技術規範你了解多少？

蓄熱式熱力燃燒（shāo）（RTO)是燃燒處理主要技術之一（yī），其原理是在一定溫度（dù）(一般≥760℃)作（zuò）用下將汙染（rǎn）物完全氧化，去除效率可達99%以上。此技術是用可蓄熱材質的蓄熱室進行（háng）蓄（xù）熱與氧化互相切換的方式，以大幅減少熱量的損耗。旋轉RTO的熱回收（shōu）效率可高達95%以上，具有淨化效率高、運行費用低（dī）的（de）特點。

一、部分工藝設計（jì）要求提示：

兩室蓄熱燃燒裝置的（de）淨化效率不宜低於95%，多室或旋轉式蓄（xù）熱燃燒裝置的淨化效率不（bú）宜低於98%。

蓄（xù）熱燃燒裝置的熱回收效率一般不宜低於（yú）90%。

當廢氣含有酸、堿類氣體時，宜采用中和吸收等工藝進行去（qù）除。

燃燒（shāo）室燃燒溫度一般應高於760℃。

蓄（xù）熱（rè）室截麵風速不宜大於（yú）2m/s。

係統設計壓降宜低於3000Pa。

蓄熱燃燒裝置進（jìn）出口氣體溫差不宜大於60℃。

二、汙染物及汙染負荷適用條件：

進入蓄熱燃燒裝置的（de）有機物濃度應低於其（qí）爆炸極限（xiàn）下限的25%。

當（dāng）有機物濃度不足以支持自持燃燒時，宜適（shì）當濃縮後再進入蓄（xù）熱燃燒裝置。

含鹵素的廢氣不宜用蓄熱燃燒法處理。

進入蓄熱燃燒裝置的（de）廢氣中（zhōng）顆粒物濃（nóng）度應低於（yú）5mg/m3，超過時應采用過濾、洗滌、靜電捕（bǔ）集等方式進行預處理，含有焦（jiāo）油、漆霧等黏性物質時應從嚴控製。

三、運行過程中的安（ān）全措施要（yào）點：

當（dāng）廢氣濃度波動較大時，應對（duì）廢氣（qì）進行實時監測，並采取稀釋、緩衝等措施，確保進入著（zhe）熱燃（rán）燒裝置的廢氣濃度低於爆炸極限（xiàn）下限的25%。

應在治理工程與主體生產工藝設備之間的管道係統（tǒng）中安裝阻火器或防火閥，阻火器（qì）應符合GB/T13347 的相關規定，防火閥（fá）應符（fú）合GB 1S930的相關規定。

四、設施運行過程中要注意建立記錄製度，主要記錄（lù）內容包括：

設備的啟動、停止時間；

過濾材料、蓄熱體等質量分析數據（jù）、采購量（liàng）、使用（yòng）量及更換時間；

運行工藝控製參數，至少包括治理裝置進、出口氣體濃（nóng）度（dù）及相關溫度、壓力等；

主（zhǔ）要設備維修情況；

運行事（shì）故及處理、整改情況；

定期檢驗、評價及評估情況；

二次汙染處理（lǐ）處置情況。