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PRODUCTS MENU蓄熱式熱力燃燒(RTO)是(shì)燃燒處理主(zhǔ)要技(jì)術之一,其原(yuán)理(lǐ)是在一定溫度(一(yī)般≥760℃)作用下將汙染物完全(quán)氧化,去除效率可達99%以上。此技術是用可蓄熱材(cái)質的蓄熱室進(jìn)行蓄熱與氧化互相切換(huàn)的方式,以大幅減少熱量的損耗(hào)。旋轉RTO的熱回收效率可高達95%以上,具有(yǒu)淨化效率(lǜ)高、運行費用低的特點。
一、部(bù)分工藝設計要求提示:
兩室蓄熱燃燒裝置的淨化效率不宜低於95%,多室或旋(xuán)轉式蓄熱燃燒裝置的淨化(huà)效率不宜低於98%。
蓄熱燃燒裝(zhuāng)置的熱回收(shōu)效率一般不(bú)宜低於90%。
當廢氣含有酸、堿類氣體時,宜采用中和吸收(shōu)等工藝進行去(qù)除。
燃燒室燃燒溫度一般應高於760℃。
蓄熱室截麵風速不宜大於2m/s。
係統設(shè)計壓降宜低於3000Pa。
蓄熱燃燒裝置進出口氣體溫(wēn)差不宜大於60℃。
二、汙染物及汙染負荷適用條件:
進入蓄熱燃(rán)燒裝置(zhì)的有機物濃度應低於(yú)其爆(bào)炸極限下限的25%。
當有機物(wù)濃度不足以支持自持燃(rán)燒時,宜適當濃縮後(hòu)再進入蓄熱燃燒裝(zhuāng)置。
含鹵素的廢氣不宜用蓄熱燃燒法處理。
進入蓄熱燃燒裝置的廢氣中顆粒物濃度應低於5mg/m3,超過時應采用過濾、洗滌、靜電捕集等方式進行預處理,含有焦油、漆(qī)霧等黏性物質時應從嚴控製。
三、運行過程中的安(ān)全措施要點(diǎn):
當(dāng)廢氣濃度波(bō)動較大(dà)時,應對廢氣進行實時監測,並采取稀釋(shì)、緩衝等措施,確保進(jìn)入著熱燃燒裝置的廢氣濃(nóng)度低於(yú)爆炸極限下限(xiàn)的(de)25%。
應在治理工程(chéng)與主體生(shēng)產工藝設備之間的管道係(xì)統中安(ān)裝阻火器或防火閥,阻(zǔ)火器應符合GB/T13347 的相關規(guī)定,防火閥應符合GB 1S930的相關規定。
四、設施運行(háng)過程中要注意(yì)建立記錄製度,主要記錄內容包括:
設備的啟動、停止時間;
過濾材料、蓄熱體等質量分析數據、采購(gòu)量、使用量及更換時間;
運行工藝控製參數,至少包括治理裝(zhuāng)置進、出口氣體濃度及相關溫度、壓力(lì)等;
主要設備維修情況;
運行事故及處理、整改情況;
定期檢驗、評價及評估情況;
二次(cì)汙(wū)染處理處置情況。
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