RCO有機廢氣催化燃燒裝置能有效地淨化環境

催化（huà）燃燒裝置的主體（tǐ）結構由催化燃燒（shāo）裝置主機、鍋爐引風機及電（diàn）控櫃組成。催化燃（rán）燒裝置的主（zhǔ）機由換熱器、預熱室、催化床、組或（huò）過（guò）濾器和防暴器組成的整體結構（gòu）。阻火（huǒ）過濾（lǜ）（防塵）器位於進氣管道上，防爆器（qì）在主機的頂部（bù）。催化燃燒裝置適用於有機化學品生產，藥物生產及各類樹脂生產工藝過程中的廢氣，汽（qì）車、摩托車、自行車行業金屬件和塑（sù）料件的表（biǎo）麵塗裝廢（fèi）氣，機械、船舶、家電、家具、建材等行（háng）業的金屬件和（hé）塑料件的表麵塗裝廢氣（qì），電子、漆包（bāo）線生產過程中的廢氣，瀝青、橡膠製（zhì）品生產過（guò）程中的廢氣。

RCO有機（jī）廢氣催化（huà）燃燒裝置係統設計完善，附屬設備配套齊全，淨化效率高。廣泛（fàn）用於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、印刷等行業中（zhōng），如苯（běn）、甲苯、二（èr）甲苯、乙（yǐ）苯等苯類廢氣以及類、醇類、醛類、酯類、酐類、醌類、類、環已烷、環已烯、環已、甲（jiǎ）硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳（tàn）等有機廢氣均能淨化（huà）。RCO有機廢氣催化燃燒淨化裝置能有（yǒu）效地淨化環境、汙染、改善勞動操作條件，確保（bǎo）工人身（shēn）體健康，排（pái）放（fàng）出來的熱量（liàng）可以回（huí）用，降（jiàng）低生產成本。

通過控製脫（tuō）附過程流量可將有機廢氣濃度濃縮5-10倍，脫附氣流經催（cuī）化床的燃燒機裝置加熱至300℃左右，在催化劑作用（yòng）下起燃，催化燃燒過程淨化效（xiào）率（lǜ）可達97%以上，燃燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱量通過催化燃燒床內的熱交換器一（yī）部分再（zài）用來加熱脫附出的高濃度廢（fèi）氣，另（lìng）外一（yī）部分加熱室外來的（de）空氣（qì）做活（huó）性碳脫附氣體使用，一般達到脫附～催化燃燒自平衡過程（chéng）須啟動燃燒器1小時左右。達到熱平（píng）衡後可（kě）關（guān）閉電加熱裝置，這時再（zài）生處理係統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在無（wú）須外加能源基礎上使再生過程（chéng）達到自平衡循環，極大地減少能耗，並且無二次汙（wū）染的產生，整套（tào）吸附和催（cuī）化燃燒（shāo）過程由PLC實（shí）現自動控製。

當控製係統在待命的狀態下，接到輸入的起動命令，將（jiāng）進入燃燒運行狀態，首先是控製係統進行自檢，之後進行前（qián）吹掃，變頻器輸出信號控製風機的旋（xuán）轉，空（kōng）氣風量由低速漸變為高（gāo）速再（zài）逐漸變為低（dī）速，新鮮空（kōng）氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘留燃氣的存在，保證點火過（guò）程的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，模擬輸出信號使變頻器頻率從起動設（shè）定頻率（lǜ）開始（shǐ）上升，達到一定頻率後（hòu）保（bǎo）持一定時間後再下降，完成起動（dòng）前（qián）的吹掃。之後，發出點火信號，高壓點火器工作，同時打（dǎ）開點（diǎn）火（huǒ）管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感（gǎn）器的檢測到期小火點燃後（hòu），打開主燃氣閥門。這時催化（huà）燃燒爐盤進行有焰燃燒（shāo），直到檢測溫度信號達到（dào）設定的點火關閉溫度（dù），點（diǎn）火閥門關閉（bì），完成點火過程，進入到燃燒調節（jiē）階段。處理後的有機廢氣通過換熱（rè）器的作用將熱量留在催化燃燒設備內部（bù），降低（dī）整個主機（jī）的消耗功率，設備僅消耗風機的功率。無二次汙染，催化燃燒設備（bèi）溫度低，能大量減少廢氣生成，避免造成二次汙染。