RCO有機廢氣催化燃燒裝置能有（yǒu）效地淨化環境

催化燃燒裝置的主體結（jié）構（gòu）由催化燃燒裝置主機、鍋爐引風機及電控櫃組成。催化燃燒裝置的主機由換熱器、預熱室（shì）、催化床（chuáng）、組（zǔ）或過濾（lǜ）器和防暴器組成的整體結構。阻火過濾（防塵）器位於進氣管道上，防爆器在主機的頂部。催化燃燒裝置適用於有機（jī）化學品生產，藥物生（shēng）產及各類樹脂（zhī）生產工藝過程中的廢（fèi）氣，汽車（chē）、摩托車、自行車行業金屬件和塑料件的表麵塗裝廢氣，機械、船舶、家（jiā）電、家具、建材等行業的金屬件和塑料件的表麵塗裝廢氣，電子、漆包線（xiàn）生產過程（chéng）中的廢（fèi）氣，瀝青、橡膠製品生（shēng）產過程中的廢氣。

RCO有機廢氣催化燃燒裝置係統設（shè）計完善，附屬設備配套齊全，淨化效率高。廣泛用於石油、化工、橡膠、油漆、塗裝、印刷等（děng）行業中，如苯、甲苯、二（èr）甲苯、乙苯等苯類廢氣以（yǐ）及類、醇類、醛類（lèi）、酯類、酐類、醌類、類（lèi）、環已烷、環已烯、環已、甲硫醇、乙硫醇、C硫醇、二硫化碳等有機廢（fèi）氣（qì）均能淨化。RCO有機廢氣催（cuī）化燃燒淨化裝置能有效地淨化環境、汙染（rǎn）、改善（shàn）勞動操作條件，確保工人身體健康，排放出來的熱量可以回用，降低生產成本。

通過控製脫附（fù）過程流量（liàng）可（kě）將有機廢氣濃度濃縮5-10倍，脫附氣流經催化床的燃燒機裝（zhuāng）置加（jiā）熱至300℃左右，在催化劑作用下起燃，催化燃燒過程淨化效率可達（dá）97%以上，燃（rán）燒後生成CO2和H2O並釋放出大量熱量，該熱量通過催（cuī）化燃燒床內的熱交（jiāo）換器一部（bù）分再用來加熱脫附出的高濃度廢氣，另外一部分加熱室外（wài）來的空氣做（zuò）活性碳脫附氣體使用，一般達（dá）到（dào）脫附～催化燃燒自平衡過程須啟（qǐ）動燃燒器1小時左右。達到熱平（píng）衡後可關閉電加熱（rè）裝置，這時再生處理係統靠廢氣中的有機溶劑做燃料，在（zài）無須外加能源基礎上使再生過程達（dá）到自平衡循環，極大（dà）地減少能耗，並（bìng）且無二次汙染的產生，整套吸（xī）附（fù）和催（cuī）化燃燒過（guò）程由PLC實現自動控製。

當控（kòng）製係統在待命的狀（zhuàng）態下，接到輸入的起動命令，將進入燃燒運行狀態，首先是控（kòng）製係統進（jìn）行自檢，之後進行前吹掃，變頻器輸出信號控製風機的旋（xuán）轉，空氣風量由低速（sù）漸變為高速再（zài）逐漸變（biàn）為低速，新鮮空（kōng）氣風吹過燃燒爐盤，以保證爐內沒有殘（cán）留燃氣的存在，保證點火過程（chéng）的安全可靠。具體操作是變頻器先起動，模（mó）擬輸出信號使變頻器頻率從起（qǐ）動設定頻率開始上升，達到一定頻率後保持一定時間後（hòu）再下降，完成起動前的吹掃。之後，發出點火信號，高（gāo）壓點火器工作，同時（shí）打開點（diǎn）火管道的閥門，小火點燃。通過紫外線傳感器的（de）檢測到期小火點燃（rán）後，打開主（zhǔ）燃氣閥門。這時催化燃燒爐盤進行有焰燃燒，直到檢測溫度信號達到設定的點火關閉溫度，點火閥門關閉，完成點火過程，進入到燃燒（shāo）調節階段。處理後的有機廢氣通過換（huàn）熱器的作用將熱量留在催化燃燒設（shè）備內部（bù），降低整（zhěng）個主機的消耗功率，設備僅（jǐn）消（xiāo）耗風機的功率。無二次汙染，催（cuī）化燃燒設備溫度低，能大（dà）量減少廢氣生成，避免造成二次（cì）汙染（rǎn）。