RTO焚燒爐是VOCs廢（fèi）氣治理更經濟的選擇

目前，VOCs治理還存在很多難點，如排放源小而散，涉及眾多行業；而各行業排放的VOCs種類繁多、成分複雜，即使同一行業，如（rú）果原料構成和生產工藝不同（tóng），排放的VOCs種類、性質和濃度也不盡（jìn）相同（tóng）。因此，所需（xū）治理廢氣的技術路線也不（bú）一（yī）樣。

現階段，我（wǒ）國對工業揮發（fā）性有機廢氣的治理技術（shù）主要包括：RCO催化燃燒技術及RTO蓄熱熱力燃燒技術等。

其中，在燃燒法的基礎上發展出來的RTO技（jì）術，由於操作簡單，運行維護較少，對揮發性有機物的去除效率較高，一（yī）般（bān）在95%以上，成（chéng）為目前（qián）我國有機廢氣治理（lǐ）的主要技術之一（yī）。

RTO，全稱RegenerativeThermal Oxidizer，中文譯“蓄熱式熱（rè）氧化燃（rán）燒”，首先我（wǒ）們從名字中可以提（tí）煉三個核心信息——蓄熱、熱氧化、燃燒，可（kě）以說這（zhè）就是RTO工作原理的精華。

熱氧化、燃燒很好理解，有機物（VOCs）在一定溫度（dù）下與氧氣發（fā）生反（fǎn）應，生成CO2和H2O，並放（fàng）出一定熱量的（de）氧化反應過程，關鍵什麽是“蓄熱”呢？如何蓄熱？

這個神秘（mì）的蓄（xù）熱源，得益於RTO中的蓄熱（rè）體（tǐ）。如果蓄熱體熱回（huí）收率越高，說明其蓄積的熱量越（yuè）高，那麽氧化（huà）廢氣（qì）所需要的熱（rè）量就相應較低，在處理過程（chéng）中（zhōng）就（jiù）可以消耗很少的燃料或不消耗（hào）燃料，在濃度（dù）更高時甚至還可向外（wài）輸出熱量進行二次熱回（huí）收利用。所以熱回收率成為這裏邊的關鍵指標之一，它隨著蓄熱體材質及造型的變化（huà）而變化。

早前，低階版的蓄熱，就是TO（氣體焚燒爐），其空氣預熱器為板式或管式，熱回收率國產約50%。

現在，進階版的蓄熱，就是RTO(蓄熱式焚燒爐），其空氣預熱器換成了陶瓷填充（chōng）床，把廢氣加熱到700℃以上，使（shǐ）廢氣中的VOC氧化分（fèn）解為CO2和H2O，氧化產生的高溫（wēn）氣體流經陶瓷蓄熱體，使之升溫、蓄熱，並用來預熱後續進入的有機廢氣，從而節省廢氣升溫（wēn）燃料消耗的處理技術，熱回收率高達95%。